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Metcal:CV-5200焊接返修系統榮獲STM China遠見獎

發布日期：2018-05-30

創新性：
焊接時，形成的理想的金屬間化合物（IMC）厚度為1～4μm。Metcal公司的具有連接驗證功能的CV-5200系統內含一種專利算法，在焊接過程中可對焊點質量進行評估。連接驗證功能根據負荷量確定正確的烙鐵頭幾何形狀，檢測從固態到液態的焊料變化，并計算IMC的形成。該系統通過集成在手持件的一個紅色/綠色LED信號光環，向操作員閉環反饋焊接操作是成功的還是失敗的。連接驗證功能在烙鐵頭上使用了獲專利的微芯片（烙鐵頭上芯片）技術，能夠在烙鐵頭和電源之間雙向通信。

兼容現有技術：
目前的技術標準是在焊接操作完成后檢驗焊接連接性，遵照標準對焊點進行視覺檢測。通過肉眼或使用自動光學檢查系統進行檢測。連接驗證功能通過實時計算IMC的形成，在通過最終的視覺檢驗前，為焊點質量符合預期要求提供了保證。

成本效益：
操作者所涉及的任何時間都將增加焊接操作成本。Metcal公司具有連接驗證功能的CV-5200，向操作者提供實時反饋，減少了不正確焊接印制電路板的風險，減少了與報廢相關的成本。

設計：
Metcal公司具有連接驗證功能的CV-5200提供了許多的新功能和設計選項。在過去的35年里，Metcal公司以其基本的黑色設計而聞名，現在Metcal改變了這一現狀，將日出色彩方案引入到連接驗證的產品中。該系統提供大的彩色觸摸屏與大膽的圖形用戶界面。觸摸屏顯示多種信息，如凈有效功率、系統信息、烙鐵頭選擇、可追溯信息和Metcal的開始提示溫度顯示。

環保：
Metcal公司具有連接驗證功能的CV-5200減輕了手工焊接的相關風險。減輕了這些風險，就減少了錯誤，從而減少了報廢品。與手工焊接相關的一些風險是選擇了不恰當的烙鐵頭幾何形狀。選擇錯誤的烙鐵頭幾何形狀，由于采用了超負荷要求的烙鐵頭，會導致不當的IMC形成或損壞基板。連接驗證功能解決了這兩個問題，并向操作員提供反饋。

可靠性：
焊接取決于工藝變量的控制，包括操作技能、工藝過程中和之后的驗證視覺標準。連接驗證功能通過在目前的工藝過程中增加向操作員提供閉環反饋信息，或指明形成的金屬間化合物是成功的，或指出工藝過程中的錯誤，例如相對于負荷不正確的烙鐵頭幾何形狀。

柔性：
Metcal公司具有連接驗證功能的CV-5200提供了眾多的烙鐵頭幾何形狀，以及固定的系列溫度，從500°F ～900 °F，以滿足各種應用要求。增加通信端口允許系統更新，新固件是可用的，并可以與Metcal的新數據采集軟件進行通信。這些功能將使得工藝控制工程師能夠監測和跟蹤焊接工藝的性能。

可維護性/維修性：
Metcal為連接驗證功率系統提供業界領先的5年保修。Metcal的連接驗證和SmartHeat技術不需要校準，出廠時就已一切就緒，從而降低了擁有成本，確保了該系統可隨時用于焊接操作。

性能：Metcal公司具有連接驗證功能的CV-5200采用了內置于每個Metcal系統的相同的SmartHeat技術。連接驗證系統實時工作，為80W功率焊接和快速的恢復時間減輕了風險。這使得Metcal公司具有連接驗證功能的CV-5200系統非常適合于各種應用，并能滿足所有的生產挑戰要求。

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